Sopeutuakseen erilaisiin toimintasääntöihin ja eritelmiin minitietokoneen tuotantoprosessissa etukäteen. Teknologiaosaston kollegamme esittelivät meille useita yleisiä prosessivirtoja, kuten anodisoinnin, laserin ja korkeakiiltoisen trimmauksen.
Edut ovat seuraavat:
1. Anodisointi:
Korroosionkestävyys: alumiini on korroosionkestävä metalli. Koska sen kemialliset ominaisuudet ovat erittäin aktiivisia, se on erityisen helppo reagoida ilman hapen kanssa alumiinioksidin muodostamiseksi.
Sisustus: huokoisella rakenteella varustetulla oksidikalvolla on hyvä tarttuvuus ja adsorptiokyky, ja se voi adsorboida voiteluaineita ja pigmenttejä; Hapetusvärjäys useiksi eri väreiksi vastaamaan käyttäjien erilaisia esteettisiä tarpeita.
Eristys: alumiinin ja alumiiniseoksen anodisesta oksidikalvosta on tullut hyvä eristysmateriaali ilman metallin johtavia ominaisuuksia.
Kulutuskestävyys: alumiiniprofiilialusta on erityisen helppo naarmuuntua ja kulua. Loppujen lopuksi alumiiniseoksen kovuutta ei voida verrata teräksen kovuutta. Eloksoidun teollisuusalumiiniprofiilin pinta on erittäin kova, joten se on erittäin kulutusta kestävä eikä helppo naarmuuntua.
2. Laser
Lasermerkintäkone on fyysinen kosketukseton käsittely. Mikään kemikaali ei saastuta, eikä se rajoitu käsiteltyjen esineiden muotoon. Se voi olla pyöreä, neliö tai kaari; Lasermerkintäkoneessa on selkeät ja kauniit merkit, se on kestävä ja kulutusta kestävä, sitä ei ole helppo muuttaa ja peittää, ja sillä on jossain määrin väärennösten torjunta; Korkea käsittelyteho. Tietokoneen ohjaama lasersäde voi liikkua suurella nopeudella ja perinteisen tuotteen käsittely voidaan suorittaa muutamassa sekunnissa, mikä parantaa huomattavasti käsittelytehoa.
3. Korosta trimmaus
Kasvata tieteen ja tekniikan terävää tajua, tehosta pinnan koristeluvaikutusta ja ole täynnä muotia.